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              歡迎訪(fǎng)問(wèn)南京維鋼機械科技有限公司

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              • 產(chǎn)品名稱(chēng): ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機
              • 上架時(shí)間: 2022-02-08 11:20:46
              • 瀏覽次數: 275

              中藥浸膏噴霧干燥機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達D級要求。塔體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內裝有自動(dòng)振打裝置。經(jīng)中藥浸膏噴霧干燥機干燥后的中藥浸膏粉,不會(huì )出現焦化變質(zhì)現象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會(huì )產(chǎn)生混藥現象和粘壁現象。中藥浸膏噴霧干燥機適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設備,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。

                中藥浸膏噴霧干燥機的熱風(fēng)系統、除濕風(fēng)送冷卻系統均配有初效、中效、高效過(guò)濾器,凡進(jìn)入干燥系統的風(fēng)都經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。

              1、供料系統

                螺桿泵采用了變頻調速,有效控制進(jìn)料量。

              2、介質(zhì)循環(huán)系統

              由進(jìn)風(fēng)過(guò)濾、引風(fēng)機、風(fēng)管等組成。

              3、空氣加熱凈化系統

              由初、中效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機、盤(pán)管式翅片散熱器、電熱裝置等組成。

              熱源為蒸汽+電加熱補償,盤(pán)管式翅片散熱器材質(zhì)為304不銹鋼翅片,其膨脹系高,熱效率高。

              4、干燥塔系統

              由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀(guān)察人孔、塔內照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘、塔壁夾套冷卻系統等組成。

              本系統為核心系統。

              1、結合經(jīng)驗,我們在主塔的設計過(guò)程中,嚴格計算出霧化器霧化噴距,并將主塔直徑和直段合理的放大,以防止物料在預干燥過(guò)程中發(fā)生粘壁現象;

              2、設計了合理的主塔直筒體的高徑比,以保證物料足夠的停留時(shí)間,保證噴霧干燥效果。

              3、調整了塔錐體的錐度,由常規的夾角 60°調整至55°,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

              4、霧化器采用了變頻器調節霧化器的轉速以達到最佳霧化效果。將霧化器底座降低,加大霧化器的霧化盤(pán)與塔頂的距離,使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無(wú)法返頂,以保證系統的正常運行。采用高轉速電機驅動(dòng),使得霧化盤(pán)線(xiàn)速度高達130m/min,確保霧化效果。帶油壓數字自動(dòng)檢測安全保護裝置,主軸配有水冷油冷裝置,保證主軸不受高溫而變形。根據成品顆粒要求,霧化盤(pán)的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。

              5、氣動(dòng)敲擊錘,采用了日本新技術(shù)且帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品,既能確保振擊效果,降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理。

              6、設計了塔內1套照明裝置及1個(gè)觀(guān)察清洗門(mén)、人孔。

              7、主塔的熱風(fēng)渦殼采用了加速式的結構,使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料,有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求,做到分配器的兩邊均有導風(fēng)機構,并可任意調節角度,以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度。

              5、收料系統

              收料系統由兩級旋風(fēng)分離器+布袋除塵器(脈沖)組合形成。旋風(fēng)均采用高效率旋風(fēng)進(jìn)行收集,其收粉率能達到95%左右。

              6、其他輔助系統

              均為知名廠(chǎng)家供應,性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結料、堵料,和局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現象。

              7、控制系統

              本系統彩色觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程,控制設定有關(guān)參數,PLC可編程預先設定工藝流程,運用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數以達到最佳效果。

              主要技術(shù)參數:

              型號

              ZLPG-5

              ZLPG-10

              ZLPG-25

              ZLPG-50

              ZLPG-80

              ZLPG-100

              ZLPG-150

              ZLPG-200

              ZLPG-300

              水份蒸發(fā)量kg/h

              5

              10

              25

              50

              80

              100

              150

              200

              300

              料液處理量(kg/h)

              6-7

              12-14

              25-34

              50-68

              80-108

              100-135

              150-203

              200-270

              300-406

              成品產(chǎn)量(kg/h)

              1-2

              2-4

              4.8-7.2

              9.2-14

              14.8-22.4

              18.4-28

              28-42

              36.8-56.4

              55-85

              濕物料固含量(%)

              18-25

              成品含水量(%)

              3-5

              電功率(kw)

              36

              45

              63

              99

              132

              153

              204

              246

              330

              加熱源

              蒸汽+

              產(chǎn)品捕集方式及效率

              二級旋風(fēng)除塵器+布袋除塵

              二級旋風(fēng)除塵器+水膜除塵

              ≥95%

              自控儀表

              熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調節溫控儀

              進(jìn)風(fēng)溫度(℃)

              150-200

              出風(fēng)溫度(℃)

              80-100

               

              外形尺寸

              (mm)

               

              長(cháng)L

                5000

              5500

              7000

              8000

              9800

              11000

              12200

              14100

              15000

              W

              3000

              3500

              4000

              5000

              5700

              6200

              7000

              7800

              9000

              H

              4500

              4600

              5200

              6500

              7600

              8100

              9000

              9850

              11100

               

               

               

               

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